自动焊锡机变频器如何调试？
自动焊锡机变频器如何调试？
自动焊锡机是要用步进驱动及先进运动控制算法，能有效地提升运动末端的定位精度和重复精度，那么自动焊锡机变频器如何调试？
一、变频器的空载通电验
1将变频器的接地端子接地。
2将变频器的电源输入端子经过漏电维护开关接到电源上。 自动焊锡机
3检查变频器显现窗出厂显现能否正常,假如不正确,应复位,否则请求退换。 焊锡机
4熟习变频器的操作键。普通的变频器均有运转(RUN)、中止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、")等6个键,不同变频器操作键的定义根本相同。此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功用键。 无铅自动焊锡机
二、变频器带电机空载运转
1.设置电机的功率、极数,要综合思索变频器的工作电流。
2.设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。通用变频器均备有多条VPf曲线供用户选择,用户在运用时应依据负载的性质选择适宜的VPf曲线。假如是风机和泵类负载,要将变频器的转矩运转代码设置成变转矩和降转矩运转特性。为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足消费负载启动的请求,要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂。在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容疏忽,若仍坚持VPf为常数,则磁通将减小,进而减小了电机的输出转矩。为此,在低频段要对电压停止恰当补偿以提升转矩。普通变频器均由用户停止人工设定补偿。
3.将变频器设置为自带的键盘操作形式,按运转键、中止键,察看电机能否能正常地启动、中止。
4.熟习变频器运转发作毛病时的维护代码,察看热维护继电器的出厂值,察看过载维护的设定值,需求时能够修正。变频器的运用人员能够按变频器的运用阐明书对变频器的电子热继电器功用停止设定。当变频器的输出电流超越其允许电流时,变频器的过电流维护将切断变频器的输出。因而,变频器电子热继电器的门限最大值不超越变频器的最大允许输出电流。
三、带载试运转
1.手动操作变频器面板的运转中止键,察看电机运转中止过程及变频器的显现窗,看能否有异常现象。
2.假如启动P中止电机过程中变频器呈现过流维护动作,应重新设定加速P减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩,而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化,按预先设定的频率变化率升速或减速时,有可能呈现加速转矩不够,从而形成电机失速,即电机转速与变频器输出频率不谐和,从而形成过电流或过电压。因而,需求依据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间,使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相谐和。
检查此项设定能否合理的办法是先按经历选定加、减速时间停止设定,若在启动过程中呈现过流,则可恰当延长加速时间;若在制动过程中呈现过流,则恰当延长减速时间。另一方面,加、减速时间不宜设定太长,时间太长将影响消费效率,特别是频繁启、制动时。
3.假如变频器在限定的时间内依然维护,应改动启动P中止的运转曲线,从直线改为S形、U形线或S形、反U形线。电机负载惯性较大时,应该采用更长的启动中止时间,并且依据其负载特性设置运转曲线类型。 自动焊锡机
4.假如变频器依然存在运转毛病,应尝试增加最大电流的维护值,但是不能取消维护,应留有至少10%～20%的维护余量。
5.假如变频器运转毛病还是发作,应改换更大一级功率的变频器
6.假如变频器带动电机在启动过程中达不到预设速度,可能有两种状况:
(1)系统发作机电共振,能够从电机运转的声音停止判别。
采用设置频率腾跃值的办法,能够避开共振点。普通变频器能设定三级腾跃点。VPf控制的变频器驱动异步电机时,在某些频率段,电机的电流、转速会发作振荡,严重时系统无法运转,以至在加速过程中呈现过电流维护使得电机不能正常启动,在电机轻载或转动惯量较小时更为严重。普通变频器均备有频率跨跳功用,用户能够依据系统呈现振荡的频率点,在VPf曲线上设置跨跳点及跨跳宽度。当电机加速时能够自动跳过这些频率段,保证系统可以正常运转。
(2)电机的转矩输出才能不够,不同品牌的变频器出厂参数设置不同,在相同的条件下,带载才能不同,也可能因变频器控制办法不同,形成电机的带载才能不同;或因系统的输出效率不同,形成带载才能会有所差别。关于这种状况,能够增加转矩提升量的值。假如达不到,可用手动转矩提升功用,不要设定过大,电机这时的温升会增加。假如依然不行,应改用新的控制办法,比方日立变频器采用VPf比值恒定的办法,启动达不到请求时,改用无速度传感器空间矢量控制办法,它具有更大的转矩输出才能。关于风机和泵类负载,应减少降转矩的曲线值。
四、变频器与上位机相连停止系统调试在手动的根本设定完成后,假如系统中有上位机,将变频器的控制线直接与上位机控制线相连,并将变频器的操作形式改为端子控制。依据上位机系统的需求,调定变频器接纳频率信号端子的量程0～5V或0～10V,以及变频器对模仿频率信号采样的响应速度。假如需求另外的监视表头,应选择模仿输出的监视量,并调整变频器输出监视量端子的量程
