真空含浸机浸绝缘漆操作步骤
真空含浸机浸绝缘漆操作步骤
真空含浸机可以用于变压器浸锡作业,还可以磁芯浸漆作业,当真空含浸机用于进浸绝缘漆作业的时候要如何操作呢?
1.首先将机器浸漆后可以提高机械强度,使线圈在同一含浸缸内连续完成,白坯预烘-真空 低温除潮-真空(压力)浸渍-回漆滴漆-缸底清洗-低温干燥-真空辅助回收溶剂――高温固化等全过程。整个处理周期,从过去的几十个小时,缩短到6-8小时,极大减轻工人劳动强度,改善劳动环境,节省大量绝缘漆,由于节电及节省绝缘漆,使用该设备一年即能收回全部投资。烘缸浸漆锥底采用专利技术浸渍彻底,充填率高。
2.采用真空浸漆烘干新工艺,整个绝缘处理过程包括:白坯预烘、真空浸漆、滴漆、烘干等过程,全部在一个密闭浸漆缸内完成。传统工艺是线圈在敞开的容器中浸漆后吊出漆缸滴漆,车间地面滴漆严重,而且刺激的气味充斥车间,溶剂大量挥发,浪费了绝缘漆与溶剂。FGH真空浸渍烘干设备让溶剂、绝缘漆各自在密闭的贮漆罐与溶剂贮罐中通过管道来回输送。
3.真空含浸机的含浸绝缘过程避免了溶剂想空气中挥发,而且在含浸、浸漆后还有油漆与溶剂回收工序,节省了原材料,避免了油漆及溶剂与工人直接接触。
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