慧越真空含浸机创新技术介绍

慧越真空含浸机创新技术介绍

慧越真空含浸机的真空压力浸漆绝缘工艺  真空浸漆-真空压力浸渍工艺是将工件预烘去潮后冷却，置于 真空环境中，排除白坯线圈内部的空气和挥发物，依靠真空中漆液重力和线圈毛细管作用，以及利用干燥的压缩空气或惰性气体，对解除真空后的浸渍漆液施加一定压力的作用，使漆液迅速渗透并充满绝缘结构内层。以下介绍一下慧越真空含浸机创新技术。

（1）提高整体性，由于真空 浸漆使绝缘漆几乎完全填充绝缘内部，加强了整个绕组的整体性，绕组在运行中各部分不会单独移动，减少了因移动磨损引起的故障。
（2）提高耐环境条件，由于真空浸 漆，整个浸漆过程包括输漆和浸漆烘干，都是在完全密封容器条件下进行和完成，整个 干燥过程采用热风循环加热，产生的废气通过A、B二组冷凝器回收再排放，改善工作环 境，符合环保要求。
（3）降低运行温度和温升，由于真空浸漆与干燥成一体完全填充，良好地代替了内部空气隙，提高了导热性能，对变压器一般可降低5-10℃。
（4）提高工件性能，由于真空浸漆干燥整个绕组被浸渍漆严密包封、浸透，表面漆膜光滑 亮泽，使污染物、潮湿气体和化学气体不能进入内层，消除了由导电介质架桥引起的故障。

（5）节约能源和降低成本，由于真空浸漆、烘干成一体，干燥时间比烘箱缩短五分之二，干燥温度 比烘箱降低10-20℃，进一步实现增产节能和降低成本。

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